氧氣點(diǎn)閥箱也稱氧氣工位終端箱、氧氣接頭箱，由氧氣過(guò)濾器、分流控制裝置、氧氣減壓器、貯氣裝置、出氣接頭(束接)和箱體組成。適用金屬切割、焊接、火焰表面處理的管路用氣點(diǎn)；該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，安全可靠能有效的防止事故發(fā)生、確保人身安全，避免意外損壞和誤操作。閥箱接點(diǎn)可供1-3五人分別使用，也可供同時(shí)使用。
 

　　氧氣點(diǎn)閥箱的安裝及使用要求

　　1、使用前，先微量開(kāi)啟入口閥門，使壓力緩慢上升至使用壓力，逐個(gè)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏。

　　2、然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)到所需要的使用壓力

　　3、停止供氣時(shí)，只需旋松減壓器調(diào)節(jié)螺桿，P2壓力表示值為零，再關(guān)閉截止閥。

　　4、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當(dāng)壓力超過(guò)許用值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)排氣，壓力降到許用即自行關(guān)閉。平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。

　　5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

　　6、連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，一般是由于螺紋扳緊不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當(dāng)扳緊或更換密封墊圈。

　　7、安裝時(shí)，應(yīng)注意連接部分的清潔，切忌雜物、垃圾進(jìn)入減壓器。

　　8、氣體終端箱不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。

　　9、氧氣終端箱嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。乙炔終端箱嚴(yán)禁接觸火種。

　　10、氣體終端箱應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　11、氣體終端箱投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊管件。正常使用中，每年必須對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。
 

　　氧氣點(diǎn)閥箱正面設(shè)置的窺視窗口能直接觀察和了解系統(tǒng)壓力的變化狀況。具有調(diào)壓、穩(wěn)壓、阻火、過(guò)濾器等作用，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、船舶、機(jī)械加工等行業(yè)中需氧氣作業(yè)的部門（如氣焊、氣割、火焰清理等用戶點(diǎn)）。

　　由于使用環(huán)境的特殊性，氧氣點(diǎn)閥箱穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來(lái)越重要，設(shè)備工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。

　　在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)辄c(diǎn)閥箱本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)點(diǎn)閥箱的安裝使用不當(dāng)所造成的，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此點(diǎn)閥箱閥箱門為箱體配備了鎖，便于集中管理，可避免因誤操作造成的能量浪費(fèi)，將泄漏引起的不安全因素扼殺在搖籃里。